La compression souple consiste à mettre en forme une pièce élastomère grâce à un moule souvent appelé "moule à gaufres". Le moule est monté en température, puis la matière est compressée quelques secondes pour obtenir la pièce avec une dureté allant de 35 à 85 Shores A.
L'avantage principal de ce procédé est qu'il permet de fabriquer des pièces souples en bonne matière avec précision et en respectant ses propriétés mécaniques. Il permet de plus des cadences et capacités de production élevées pour un coût contenu.
Les étapes du procédé
- Le moule de compression aussi appelé « moule à gaufre» est usiné. Il est en 2 parties (haute et basse) et comporte parfois un noyau central.
- Une plaque de matière thermodurcissable (EPDM, Silicone,…) est positionnée sur l’empreinte basse du moule.
- Le moule est chauffé entre 140 et 170 °C
- La partie supérieur du moule exerce une pression sur la matière ce qui lui permet de prendre la forme des 2 empreintes rassemblés (haute et basse).
- Le durcissement de la pièce se fait sous l’effet de la chaleur et de la pression en quelques secondes.
- La ou les pièces (possibilité d’avoir plusieurs empreintes pour avoir un gain facteur d’échelle) sont retirées et ensuite ébavurés.
Spécifications techniques
 |
Dureté & Résistance Pièces souples : entre 35 à 85 Shores A |
 |
Précision Iso 2768 mk ± 5 Shores |
 |
Quantité 100 minimum idealement |
 |
Choix matière EPDM, Silicone, Nitrile, VITON Matières performantes |
 |
Aspect & finition Bonne finition de surface Différentes textures possible |
 |
Géométrie Idéal pour les pièces simple Pièces complexes possible |
 |
Dimensions Large choix équipement |
 |
Aide au design Téléchargez notre document aide au design pour la technologie Compression souple |
 |
Délais 2 à 4 semaines : pièces de validation |
 |
Tarifs € € € € € |
Quelques exemples
