Impression 3D
Frittage de poudre (SLS)

Le frittage de poudre laser utilise des matériaux en poudre principalement en plastique. Le laser programmé par ordinateur se dirige vers les zones souhaitées pour fondre les particules sur le lit de poudre tout en augmentant sa température au-delà du point de transition vitreuse. Cela entraîne l'agglomération des particules. Aucun support est nécessaire car la poudre est autoportante.

Ce procédé permet la création de prototypes détaillés à très proche du futur produit mais reste poreux et légèrement rugueux.

Les étapes du procédé SLS

Schéma Impression 3D Frittage de poudre (SLS)
  1. Le bac de poudre plastique doit être remplit
  2. La machine préchauffe la poudre à une température légèrement inférieur au point de fusion du matériau
  3. Un laser est projeté sur un miroir oscillant qui suit le tracé déterminé par l’ordinateur
  4. Il chauffe les particules jusqu’à ce qu’elles polymerisent. La poudre non fusionnée est auto-portante pendant la fabrication
  5. Le bac de poudre monte à raison de 0,1mm et le bac de fabrication s’abaisse d’autant, Le racleur apporte la poudre de gauche à droite pour remplir ce dernier bac
  6. Le laser polymérise la couche suivante selon son tracé
  7. Ces étapes s’enchaînent jusqu’à l’impression totale de l’objet
  8. Après impression et une fois que la pièce est refroidie, la pièce est retirée du bac de poudre
  9. La pièce est nettoyé afin de retirer les particules de poudre non fusionnées par aspiration puis par un sablage fin pour détacher les résidus restant.

Spécifications techniques

Dureté & Résistance
Rigide et résistante
Précision
Iso 2768 mk
Couches de 0,1mm
Quantité
1-50 pièce(s) idéalement
Choix matière
PA11 Noir  ;   PA12 Blanc (PA 2200)
PA12-Ultradur (très résistant)
PA12-GF (Chargé Fibre de verre) (PA 3200)
PA12-CF (Chargé carbone)
Frittage - Souple
Aspect & finition
Prototypes détaillés
Proche du futur produit
Recommandé pour les prototypes mécaniques et ergonomiques
Géométrie
Très grande liberté géométrique
Dimensions
Dimensions maximales : 400 x 400 x 460
Collage possible
Aide au design
Téléchargez notre document aide au design pour la technologie SLS
Délais
3 à 10 jours
Tarifs
€ € € € €

Quelques exemples

Pièce réalisée en Impression3D SLS
Pièce réalisée en Impression3D SLS
Pièce réalisée en Impression3D SLS
Pièce réalisée en Impression3D SLS

Les avantages

  • Rapidité
    L’automatisation du procédé d’impression 3D permets de produire les pièces rapidement. Le délais est d’environ 2 à 4 jours.
  • Précision
    La machine travaille à partir d’un fichier 3D ce qui lui permet de garantir un degré de précision relativement élevé. Les dimensions sont donc respectés au dixième de millimètre.
  • Prix
    L’utilisation de la matière sous forme de poudre ainsi que l’automatisation du process permettent d’obtenir des prix compétitifs.
  • Frittage U-D
    Etanche jusqu’à 6 bars
    Résistance allant jusqu’à 170°C
    Coef. de frottement excellent

Inconvénients

  • Porosité de la matière
    Le PA 12 est une matière poreuse ce qui peut être gênant pour une utilisation en environnement humide sauf colmatage avec un vernis.
  • Finitions
    Le ponçage de la matière est relativement complexe ce qui nécessite un apprêtage avant peinture.
  • Déformations
    Des déformations en fines épaisseurs sont susceptibles d’apparaître. Ce problème peut-être comblé par l'ajout de nervures.