Avec laser en haut :

1. Le plateau est plongé dans le bac de résine, affleurant le haut du bac
2. Un laser est projeté sur un miroir oscillant qui suit le tracé déterminé par l’ordinateur
3. La résine frappée par le laser UV se polymérise
4. Une nouvelle couche de résine est appliquée sur le plateau dès lors que celui-ci descends de 0,1mm laissant la résine le recouvrir d’autant
5. La nouvelle couche est polymérisée
6. Ces étapes s’enchainent jusqu’à l’impression totale de l’objet
7. Une fois l’impression terminée, la pièce est plongée dans un solvant pour la nettoyer
8. Une fois nettoyée, les supports sont retirés et la pièce passe en post-traitement à la lumière UV pour finaliser la polymérisation
9. Un léger sablage permet d’harmoniser l’état de surface

• Précision
  Les machines de stéréolithographie utilisées se basent sur un fichier 3D et garantissent une précision très élevée allant de 50 microns au dixième de millimètre. Ce qui en fait une technologie parfaite pour le maquettage d’aspect et fonctionnel.
• Choix de matière
  Cette technologie offre un choix multiple de matières permettant de répondre aux demandes du client. Matières rigides : blanc, gris type ABS, transparent.
• Finitions
  L’utilisation de matières plastiques rigides de type ABS facilite les opérations de finitions telles que le ponçage.
• Délais
  L’automatisation du process, ainsi que l’utilisation de matières plastiques facilitant les finitions permettent de garantir des délais de livraison inférieurs à une semaine en fonction des pièces produites.